Полимерпесчаная черепица производство

Как открыть производство полимерпесчаной черепицы

Полимерпесчаная черепица – это один из современнейших материалов, используемых в частном строительстве. К её преимуществам можно отнести способность глушить ударные звуки, сохранять температуру под палящими лучами солнца, отсутствие боя при транспортировке, лёгкость самого материала и его обработки, подгонки в размер. Только этих качеств достаточно для того, чтобы понять: полимерпесчаная черепица — производство рентабельное, товар будет пользоваться спросом.

Самый древний кровельный материал, давший название целому ряду современных листовых кровельных покрытий, всегда изготавливался из глины. На сегодняшний день он практически не используется ввиду длительного срока изготовления, сложности укладки, большого процента потерь в результате падения хрупких плашек, невозможности создать идеальный, не протекающий монолитный слой.

Несмотря на все эти недостатки тяжёлого натурального материала, его основные качества изготовители стараются воплотить в современных аналогах. Лучшие качества глиняной черепицы:

  • защита от шума дождя и ветра;
  • сохранение микроклимата в помещении за счёт устойчивости глины к нагреванию т чрезмерному охлаждению;
  • возможность заменить только повреждённые элементы кровли.

Черепица может быть медной, керамической, цементно-песчаной, металлической, композитной, полимерпесчаной, битумной.

Современные материалы имеют строгие геометрические очертания, независимо от рисунка, воспроизводимого при помощи форм, металлопрокатных станков и другого оборудования. Это значительно упрощает стыковку листов в единое монолитное покрытие. Однако волнистые листы укладываются внахлёст, как шифер. Отличие заключается в тонкости материалов, за счёт чего выглядит современная черепичная крыша привлекательно. И в то же время защита от дождя получается более эффективной. к оглавлению ^

Один из наиболее востребованных в дачном строительстве кровельных материалов – это металлочерепица. Её изготовление не требует большого количества специализированного оборудования и места. Достаточно металлопрокатного станка с определённым рисунком для профилирования, гидравлического ножа для нарезки в размер. Небольшое производство может размещаться на 20 м?. Главное, чтобы бетонный пол был ровным, а сырьё дешёвым т качественным.

Изготовление металлочерепицы от холодного или горячего проката стали до выхода готового кровельного листа возможно лишь на крупных предприятиях, что сопряжено с большими финансовыми вложениями. Состав многослойного материала:

  • основа;
  • цинковый;
  • пассивирующий слой;
  • грунтовка;
  • окраска.

Так как некоторые слои дублируются с обеих сторон, получается, что лист кровельного металлического материала состоит из 8 слоёв. Для наружного окрашивания используется напыление полиэстера или пурала. Окрашивание внутренней стороны производится без грунтующего слоя более дешёвой краской.

Листы оцинкованной стали с тонким полимерным покрытием хороши для холодной кровли. Для домов постоянного проживания металлочерепица подходит лишь при условии утепления чердачного помещения SIP-панелями. Они и звуки дождя заглушат и оптимальную теплоизоляцию обеспечат.

Высокие качества материала обеспечивают всего два ингредиента и способ изготовления. Состоит материал из песка крупной фракции и полиэтилена. В результате горячей прессовки материал получается однородным, он не имеет пор. Высушивание материала происходит в замкнутом пространстве, куда нет доступа влаге.

Цветовое разнообразие полимер-песчаной черепице придают минеральные красители, добавляемые в анклав, где смешиваются основные ингредиенты. Благодаря отсутствию доступа воздуха, каждая песчинка обволакивается слоем полиэтилена. Такому материалу не только тряска на дорогах не страшно, но и падение с крыши не приведёт к повреждениям.

Вес одного стандартного листа кровельного песчаного материала 22 кг. В отличие от хрупкого шифера, этот материал можно резать, прибивать толевыми гвоздями, нагревать до +70° C и охлаждать до — 50° C. Ни жара, ни холод, ни кислотные дожди не повлияют на качество материала, срок службы которого предполагается не менее полувека.

Этот материал смело можно назвать переходной формой от натуральной глиняной черепицы к современным её аналогам. В качестве основы этого материала используется защищённый от влаги картон. С обеих сторон он опрессован песчано-цементным раствором с химическими добавками. Много десятилетий шифер считался лучшим кровельным материалом. Он прекрасно защищал от ветров, влаги, ударных звуков. Единственный его минус – хрупкость. Потери при транспортировке до 10% — это допустимая норма.

Чуть позже появился резиновый шифер. Достоинства его заключались в отсутствии боя, лёгкости в обработке и подгонке в размер, но он сильно нагревался на солнце, при сильных морозах становился ломким, под его укладку требовалась монолитная обшивка лаг древесиной.

Современная резиновая черепица – это продукт вторичной переработки резины, ранее бывшей автомобильной покрышкой. Её изготовление можно наладить на регенераторных заводах, спрос на услуги которых в последние 3 десятилетия значительно упал. А оборудование осталось, его можно использовать. Процесс трудоёмкий, без специализированных машин не обойтись. Задача заключается в следующем:

  • удаление корда;
  • резка протектора;
  • шлифовка полученных элементов;
  • покрытие шиферной пудрой или древесной мукой;
  • термическая обработка.

Этот материал имеет своих почитателей не только среди ярых защитников природы. Строителям резиновая черепица нравится за наличие боковых пазов, упрощающих монтаж кровельного монолитного полотна. к оглавлению ^

Работа с натуральной глиной требует поддержания в помещении определённого климатического режима. Сырьё, поступающее из карьера неоднородное, что предполагает его неоднократное дробление, просушивание, увлажнение, просеивание. Всё это проще производить с применением мощных специализированных агрегатов на достаточном пространстве цеха.

Прежде чем приступать к формовке, необходимо сырью придать определённую пластичность, для чего могут потребоваться химические добавки, пластификаторы. Дополнительные расходы – оплата услуг технолога. Лишь после многодневной подготовки исходного сырья, можно приступать к формовке и обжигу. Темпера в печи поддерживается в пределах 450-600° C, а при вторичном обжиге, после глазуровки, она должна быть на уровне 1000° C.

Композитный материал, в состав которого входят: каучук, пластиковые отходы, битумная пропитка. Для основы используются стекловолокно, базальт. Способ изготовления технологичный, многоэтапный.

к оглавлению ^

Основные компоненты – портландцемент, кварцевый песок или известняк, вода, окись железа. Технические характеристики материала практически совпадают с теми, что имеют керамические изделия. Только стоимость этого аналога значительно ниже.

Производство этого кровельного материала невозможно без дорогостоящего специализированного оборудования, необходимого для формовки под высоким давлением пресса. Нужна сушильная камера для 8-12-часового просушивания материала при стабильно высокой температуре. После 3-этапного окрашивания цементо-песчаной черепице необходимо высушивание в течение месяца в хорошо проветриваемом помещении.

к оглавлению ^

Листовой прокат из стали, скрытый за сплавом алюминия с цинком. Толщина покрытия с минеральным гранулятом ? 20. Такой сложный состав даёт стальному листу защиту от коррозии, механических повреждений, выцветания.

При планировании бизнеса необходимо определиться с тем, какой полимер будет использоваться в производстве. Наиболее актуально разгрузить города от пластиковых упаковок, тоннами вывозимых на свалку.

Оказывается, не нужно доставлять гранулированные полимеры с заводов, находящихся на солидном удалении от района, где планируется открыть цех по производству полимерпесчаной черепицы. Один из основных ингредиентов для производителя будет более дешёвым.

Добывать его не придётся, многие горожане готовы к раздельной утилизации отходов. Взяв в аренду несколько контейнеров для мусора с пометкой «пластиковая тара» у компании утилизатора, заключив с ними договор о периодической доставке, первую часть можно считать выполненной.

Песок можно закупать непосредственно в карьере. Но для его использования потребуется камера просушки и просеиватели – сита, грохоты. Природные месторождения редко бывают чистыми, как правило, в песке присутствуют мелкие камешки, ракушки, глина, частицы древесной коры или остатки корней.

У каждого карьера свои особенности. Заключать договора лучше с теми поставщиками, чьё сырье более чистое, а доставка и подготовительная обработка его не требует больших финансовых вложений. к оглавлению ^

Учитывая разницу производственного процесса при использовании готового к работе сырья и подручных материалов, подбор оборудования несколько отличается.

Для обработки использованной полимерной тары потребуются:

  • дробилка;
  • увлажняющий чан для отмачивания этикеток;
  • сушильный аппарат с направленным потоком воздуха для естественного выдувания инородных включений;
  • вспениватель полиэтилена.

Для обработки природного песка может использоваться поточная линия, оснащённая транспортёрной лентой, проходящей через камеру сушки и дозатор сырья.

к оглавлению ^

Путь обработки полимера и песка сходятся у чана для смешивания ингредиентов. Оттуда готовая для обработки смесь поступает в плавильню. После чего подкрашенная минеральными красителями масса разливается дозирующим аппаратом по формам и отправляется под пресс. Здесь исходный материал пробудет до полного высыхания при повышенной температуре. Фактически материал должен запечься.

Арендовав заброшенные или не в полную силу используемые цеха заводов резиновых изделий вместе с оборудованием, можно не беспокоиться о величине первых вложений. Они будут равняться затратам на:

  • аренду;
  • оплату коммунальных платежей;
  • заработную плату операторам;
  • доставку и приобретение сырья;
  • расходы на регистрацию ИП.

Учитывая пользу для населённого пункта по утилизации значительной части отходов, реальной пользы населению в виде создания новых рабочих мест, можно получить материальную поддержку из местного бюджета. Для этого необходимо обратиться в местную службу занятости, предоставить бизнес-план со всеми выкладками по:

  • анализу рынка;
  • соотношению расходов с доходами производства;
  • определению рентабельности;
  • срокам окупаемости;
  • привлечению инвестиций.

Именно инвестиции, собственные накопления и помощь банков, в виде кредитования – это основополагающий момент при строительстве собственного цеха с закупкой производственной линии. При аренде готовой производственной линии начинать бизнес можно с субсидии от государства. к оглавлению ^

При минимальных вложениях необходимо иметь стабильные точки сбыта товара. Крупные закупки торговыми точками, строительными компаниями могут освободить от необходимости аренды или строительства собственного цеха.

Наиболее актуально заключать договора на поставки в собственном районе, это сокращает транспортные расходы, что автоматически делает товар дешевле для покупателя. Лучшей рекламы, чем высокое качество и низкая цена быть не может.

к оглавлению ^

Начиная бизнес с нуля, необходимо учесть стоимость самого необходимого оборудования

Источник:
Как открыть производство полимерпесчаной черепицы
Полимерпесчаная черепица — производство которой описано в этой статье, сегодня является одним из самых прибыльных направлений. Как начать производство черепицы в домашних условиях? Какое оборудование понадобится? Как реализовать продукцию? Читайте в блоге "Свой бизнес".
http://business-poisk.com/polimerpeschanya-cherepica-proizvodstvo.html

Полимерпесчаная черепица

Полимерпесчаная черепица – это новый материал, который еще не настолько сильно распространен. Но его популярность быстро растет, поэтому купить полимерно-песчаную черепицу по выгодной цене не составит особого труда. На нашем сайте вы найдете лучших поставщиков этого материала в Ижевске

Такая кровля будет иметь превосходные качества в плане эксплуатации. Прежде всего, полимерно-песчаный материал обладает гораздо большей прочностью, чем цементно-песчаная и керамическая черепица. Звукоизоляция так же неплохая, он поглощает мало воды, не замерзает и устойчив к различным агрессивным факторам внешней среды.

Это покрытие является композитным, что означает многокомпонентность материала, в состав которого входят разнородные вещества. Наполнитель такого покрытия – кварцевый песок, а основа – термопластичный полимер.
Форма изделия обычно является традиционной, но бывает и волнообразной. Благодаря штамповоному способу изготовления под высоким давлением, размеры деталей очень точные. Обычно они больше, чем у натуральной черепицы. Это позволит сэкономить время и силы при монтаже.
По цвету, черепица бывает очень разнообразной. Это и традиционный красно-коричневый цвет, и более радикальные оттенки. Можно выбирать цвет на заказ. Часто на одну крышу помещают сразу несколько оттенков.
Цена полимерно-песчаной черепицы в #izhevskе# зависит от количества плиток в упаковке, наличия вторичных элементов и цвета. В среднем эта цифра колеблется от 300 до 700 рублей.

Источник:
Полимерпесчаная черепица
Но его популярность быстро растет, поэтому купить полимернопесчаную черепицу по выгодной цене не составит особого труда.
http://stro18.ru/krovlya/cherepica/polimerpeschanaya-cherepica

Полимерпесчаная черепица — размеры, монтаж, где купить

Полимерпесчаная черепица — размеры, монтаж, где купить

Вторсырье считается самым выгодным материалом для производства строительных покрытий. Оно экономное, простое в переработке и доступное. Полимерпесчаная черепица изготавливается именно из вторично переработанных отходов полимерных соединений: пластиковой тары, бутылок, и т. д.

Производство полимерпесчаной черепицы – это очень интересный и сложный процесс. Для начала отбираются различного рода отходы. В основном используются мягкоплавкие пластмассы, в связи с этим, резина и фторопласты категорически не подходят. Также используется речной песок. Он должен быть просеянным и просушенным, очищенным от прочих примесей и жиров.

Принцип изготовления полимерпесчаной черепицы

Процесс изготовления пошагово:

Нагревательные агрегаты

  • В итоге получается вязкая смесь, которая укладывается в форму определенного сечения. Форма может охлаждаться искусственным путем или при помощи естественной циркуляции воздуха;
  • Если требуется получить глянцевую поверхность, то сначала охлаждается нижняя часть формы, а потом верхняя. Если матовую – то они охлаждаются одновременно.
  • Нужно отметить, что если краситель не будет добавлен, то полимерпесчаная матовая или глянцевая черепица будет серого цвета (немного темнее, чем бетон).

    Технические характеристики:

    Обратите внимание, что каждый завод предоставляет возможность выбрать черепицу определенного типа с улучшенными характеристиками. К примеру, с усиленной теплоизоляцией или повышенной морозостойкостью.

    Как и у любого покрытия, у полимерпесчаной черепицы есть свои плюсы и минусы.

    Видео: достоинства и недостатки полимерпесчаной черепицы.

    Достоинства:

    1. Это очень качественная черепица, не выгорающая со временем. Благодаря тому, что краситель смешивается с материалом, а не наносится поверх готового изделия, его цвет будет оставаться ярким независимо от воздействий окружающей среды;
    2. Материал устойчив к физическим воздействиям. Лист способен выдержать нагрузку до 150 килограмм;
    3. Её очень просто устанавливать своими руками. Помимо этого покрытие имеет низкий вес и плотную структуру;
    4. Она не поддается коррозии;
    5. Средний срок службы – 30 лет.

    Матовая черепица Вортекс

    Но, это покрытие для крыши также имеет некоторые недостатки:

    1. От резких перепадов температуры внешний вид строительного материала может пострадать. Он плохо переносит холода, они способствуют деформации черепицы, искривлению волн и нарушении структуры пластика;
    2. Как и полимерная или пластиковая плитка, такая черепица может изменять свою толщину под воздействием прямых солнечных лучей. Этот процесс протекает очень медленно, но все же, нужно понимать, что после нескольких десятилетий кровлю нужно будет перекрывать;
    3. Для монтажа потребуется укрепленная обрешетка. Вес одного листа – 2 килограмма, при установке материала на простых тонких балках они могут не выдержать давления.

    Глянцевая черепица Вортекс

    Устройство кровли для этого вида материала практически не отличается от стандартного пирога под пластиковую черепицу. Обрешетка обязательно укрепляется поперечными балками, которые обеспечивают дополнительную поддержку каркасу.

    Пошаговая инструкция, как производится монтаж полимерпесчаной черепицы:

    1. Для обрешетки используется брус с сечением до 60х180 мм. Если кровля устанавливается с уклоном, то шаг обрешетки должен составлять 700 мм, если прямая – то шаг может быть увеличен до 1200. Крепятся они перекрестным образом;

    Схема обрешетки

  • Ендова устанавливается перед монтажом обрешетки. Для её обустройства используется специальная черепица, которая перекрывает места стыков досок на верхнем участке кровли. Предварительно она покрывается изоляционным слоем;

    Пример ендовы крыши

  • После на каркас устанавливается гидро- и пароизоляция. Это необходимая мера защиты для предотвращения разрушения стропильных балок. Нахлест пленок не менее 10 сантиметров. Они прикрепляются к обрешетке при помощи небольших гвоздиков; Рисунок монтаже изоляции
  • Технология укладки стандартная – первым укладывается лист с правого нижнего угла, так продолжается весь первый ряд. Нахлест панелей должен составлять ее менее 10 мм. Каждый лист крепится к другому при помощи скрытого замка. Это очень удобный и практичный способ установки;

    Принцип монтажа черепичной панели

  • Несмотря на такой способ, дополнительно нужно использовать крепежные изделия. Саморезы длиной до 60 мм ввинчиваются в листы в нижней точке волны черепицы. Под шляпку подкладывается прокладка, под неё остается зазор 2 мм;
  • Последней устанавливается коньковая доска (как на фото). Она также может представлять собой гибкую пластиковую панель или металлический отвод.

    Виды черепицы

  • После этого производится монтаж доборных элементов: водостока, снегозадержателей, обогревающего оборудования.

    Купить полимерпесчаную черепицу можно в профессиональных строительных магазинах и на сладах производителей, цены на неё зависят от используемого сырья.

    Черепица Бистот

    Продажа производится во всех городах СНГ и в Крыму:

    Источник:
    Полимерпесчаная черепица — размеры, монтаж, где купить
    Полимерпесчаная черепица: изготовление, достоинства и недостатки, технические характеристики, монтаж. Обзор цен по городам. Фото, видео.
    http://www.proprofnastil.ru/polimerpeschanaya-cherepica.html

    Черепица в дефиците

    Рынок штучной черепицы стабильно и уверенно растет. Черепица становится все более востребованной. Расширяется ассортимент, увеличиваются объемы отечественного производства. Потребителю стараются предложить все новые формы и цвета. Однако спрос зачастую превышает предложение, особенно в разгар строительного сезона.

    На сегодняшний лень штучная черепица представлена тремя вилами продукции: керамическая, цементно-песчаная (которые относят к группе натуральной черепицы), а также полимер-песчаная.

    Натуральная черепица настойчиво старается отвоевать себе достойное место среди других более популярных современных кровельных материалов для скатных крыш. Однако существенно потеснить своих «конкурентов» пока ей не удается. Так, в 2007 г. натуральная черепица занимала 5-7% рынка материалов для скатных кровель. В физическом выражении, по мнению операторов, это составляет приблизительно 2-2,5 млн.кв.м. Только в Киевском регионе в прошлом году было продано натуральной черепицы 1 млн. кв. м, из них 500 тыс. кв. м приходится на керамику, и соответственно столько же на цементно-песчаную черепицу.

    Темпы роста рынка натуральной черепицы за 2007 г. весьма впечатляющи. По керамической черепице прирост составил 70-90%, по цементно-песчаной — 30-40%.
    Соотношение доли керамики и цементно-песчаной черепицы операторы оценивают так: 60% продаж составляет керамическая черепица и 40% — цементно-песчаная.
    Несмотря на достаточно широкий ассортимент и перечень представленных торговых марок натуральной черепицы, спрос на эту продукцию полностью не удовлетворен. Особенно этот дефицит ощущается в разгар строительного сезона. Это связано с большим спросом в европейских странах, а потребности украинского рынка удовлетворяются по остаточному принципу. Впрочем, не у всех поставщиков черепицы есть проблемы с поставками.

    В настоящее время в сегменте керамической черепицы почти на 100% царствует импорт. Хотя керамическая черепица и выпускается в Украине (ее изготовлением занимаются некоторые заводы, основное направление деятельности которых — производство кирпича, керамики и прочей продукции), однако объемы очень малы, и продается украинская черепица только на узких региональных рынках. Именно по причине нераспространенности украинской керамики операторы рынка, как правило, утверждают, что таковая и вовсе отсутствует. Также не жалуют и качество нашей керамики, говоря, что она не идет ни в какое сравнение с импортной. По причине неконкурентоспособности продукции не так давно закрыл производство керамической черепицы завод в Коломые. Импорт же керамики представлен весьма широким списком торговых марок:

    BRAAS (международный концерн Lafarge Roofing, с 2007 г. переименованный в Monier Roofing);

    Koramik (австрийского концерна Wienerberger Group);

    Tondach (австрийского концерна TONDACH);

    • немецкие CREATON, PFLEIDERER, MEINDL (входят в международную группу ЕТЕХ), von Muller, JUNGMEIER, BOGEN, Koramik (производятся на заводях немецкого концерна Koramik Groop, относящегося к австрийскому концерну Wienerberger Group), Klinker House, Roben, MEYER HOLSEN, Nelskamp, Trost, Jacobi, ERLUS;

    По объемам продаж керамики уже не первый год лидирует ТМ Tondach, второе место по-прежнему уверенно удерживает BRAAS.

    Некоторые торговые марки, преимущественно немецкие и австрийские, производятся на территории других стран. В частности, немецкие Roben, Jacobi выпускаются в Польше, австрийская Tondach — в Чехии, Венгрии, Словакии, австрийская toramik — в Польше, Германии. В Украину Roben завозится исключительно из Польши. Tondach — преимущественно из Словакии, но также поставляется и из других стран, в том числе Австрии, Koramik — в основном из Польши, а также из Германии.

    В отличие от керамического сегмента, где безраздельно господствует импорт, в .цементно-песчаном сегменте импорту приходится делить рыночный «пирог» с отечественным производством. Точных данных, кому какая доля принадлежит, конечно же, нет. Импортная черепица удерживает 80-90% рынка, украинская — лишь 10-20%.

    Среди импортной продукции на сегодняшний день лидирует торговая марка BRAAS. Второе лидирующее место по продажам занимает цементно-песчаная черепица Euronit международного концерна ETEX Group. Помимо этого, на рынке незначительно представлены торговые марки Prodach (Польша), Nelskamp (Германия) и др.

    Поскольку спрос на цементно-песчаную черепицу довольно высокий, и данный рынок имеет широкие перспективы развития, открытием и расширением производства в Украине заинтересовались зарубежные операторы. Так, в 2007 г. компания «Монье» приступила к реализации проекта строительства локального завод BRAAS в Украине.

    Полимер-песчаная черепица — продукция достаточно новая в Украине. Первым в 2001г. ее начало производить Луганское предприятие «ТПК «Полимер-технология». Однако популярность этой продукции стремительно растет с каждым годом. Темпы роста рынка полимер-песчаной черепицы за 2007 г., по разным оценкам составили от 50% до 150%.

    Спрос на полимер-песчаную черепицу на сегодняшний день значительно выи предложения. «Как правило, за исключением зимы, на которую приходит мертвый сезон, во все остальные месяцы на нашу продукцию наблюдается дефицит. Клиентам приходится ждать поставок по два месяца. В эту же зиму вообще не было мертвого сезона». Объясняется дефицит небольшими объемами производства. Одно предприятие, как правило, выпускает примерно 3000 кв. м черепицы.

    Более крупные предприятия способны выпускать продукцию в больших объемах.

    Несмотря на активное развитие сегмента полимер-песчаной черепицы, пока этот продукт, занимает очень малую долю на рынке материалов для скатных кровель — 0,2%. Это связано с небольшими объемами производства и новизной данного материала.

    Полимер-песчаная черепица в Украине представлена только отечественными производителями. Завозить эту продукцию из-за рубежа, в частности из России, не имеет никакого смысла. Более высокие затраты на производство за рубежом, плюс перевозка и таможенные пошлины делают поставки продукции сюда невыгодными.

    На сегодняшний день в Украине более-менее крупных насчитывается немногим более 10 предприятий.

    Также в Украине очень много мелких предприятий, так называемых гаражных, выпускающих продукцию в очень малых объемах. Некоторые операторы заявляют, что -продукция мелких компаний не всегда хорошего качества, так как изготавливается она с нарушением технологии производства. «Чтобы создать в Украине серьезное производство и установить нормальную линию, необходимо не менее 100 тыс. долларов».

    В отличие от «натурального» сегмента, на рынке полимер-песчаной черепицы наблюдается постоянное «движение» — каждый год появляются и исчезают мелкие предприятия. За полтора последних года ушли с этого рынка 3-4 небольших производителя, переориентировавшись на другие сферы производства. Данных, сколько их появилось за это время, нет.

    Технология производства полимер-песчаной черепицы заключается в использовании в качестве сырья песка, полимеров и красителей. Как правило, производители используют композицию из трех видов полимеров — полиэтилен, полипропилен, полистирол. У каждого, безусловно, свой секрет соотношения данных компонентов. Некоторые производители используют исключительно один вид полимеров, например, полиэтилен.

    Зачастую на рынке представлена продукция, при производстве которой используется некачественное сырье. Некоторые производители используют дешевые китайские красители и низкого качества полимерные связующие, что приводит к утрате цвета и разрушению черепицы под действием ультрафиолета.

    На некачественные китайские, а также некоторые отечественные красители сетуют и другие операторы рынка. Ряд производителей поэтому перестал использовать таковые в производстве, заменив немецкими.

    Тенденция роста цен на все товары, стабильно наблюдающаяся в стране, не обошла и рынок штучной черепицы. Натуральная черепица, как керамическая, так и цементно-песчаная, по данным операторов, подорожала на 20%. Прежде всего рост цен связан с ростом курса евро, увеличением транспортных расходов. Причем отечественная цементно-песчаная черепица подорожала на столько же, насколько и импортная. Поведение украинских производителей привязано к евро, ценам на импорт, а также уровню спроса и предложения.

    На сегодняшний день, таким образом, керамика стоит в среднем от 17 до 45 евро/кв.м, некоторые типы элитной черепицы могут обойтись в сумму до 60 евро/кв. м, а цена черепицы ручной работы доходит до 100 евро/кв. м.

    Цементно-песчаная черепица стоит от 8 до 15 евро/кв. м.

    На 25-30% выросла в цене и полимер-песчаная черепица. Подорожание этого кровельного материала, по словам операторов, обусловлено в первую очередь увеличением стоимости сырья более чем на 100%. Кроме того, на стоимости продукции также отразилось повышение заработной платы, рост цен на электроэнергию, а также повышенный спрос на полимер-песчаную черепицу.

    Штучная черепица на рынке кровельных материалов находится в двух ценовых сегментах. Традиционно к элит-классу относится керамика, к среднему — цементно-песчаная и полимер-песчаная черепица. Однако существует и другая градация. Зачастую к элитному сегменту причисляют только немецкую керамику, которая, по словам операторов, значительно лучшего качества и соответственно более дорогая. К среднему сегменту, следовательно, относят керамику, произведенную в других странах, и цементно-песчаную черепицу, к эконом-группе — полимер-песчаную.

    Люди с достатком предпочтение отдают керамической и цементно-песчаной черепице примерно в соотношении 60% на 40%. Люди со средним достатком отдают предпочтение полимер-песчаной черепице.

    Самое большое количество заказов приходится на строительство домов на продажу — около 50%. При этом заказывают дешевую керамику. Потребители, которые строят для себя, выбирают, как правило, более дорогую продукцию. Сейчас сегмент дорогой черепицы возрастает.

    Практически единодушно операторы рынка утверждают, что спрос на штучную черепицу (и керамику, и цементно-песчаную, и полимер-песчаную) на сегодняшний день очень высокий и полностью не удовлетворен. Поэтому зачастую активно покупается, в том числе и некачественная продукция. Сейчас истерия на рынке. Покупают все, что продается, несмотря на качество. Это связано со строительным бумом, — говорят специалисты.

    Предпочтения потребителей в настоящее время определяются не только ценой продукции, но также формой и цветами черепицы, которые представлены в широком ассортименте. В частности среди полимер-песчаной черепицы наибольший спрос наблюдается на романскую, или франкфуртскую, черепицу — двухволновую черепицу размером 315 на 400 мм. Предпочтения цветов, региональные. Например, в Крыму пользуются популярностью зеленый и красный, в Западной Украине — натуральные темные и коричневые цвета, в Харькове и Киеве — все цвета, в Одессе — также все цвета, особенно колоритные.

    Наиболее популярные цвета — традиционные темно-коричневый, натуральный и красный. В Киевском регионе предпочтение отдается темно-коричневому.

    Регионально импортеры натуральной черепицы традиционно находятся во Львове, Киеве и Одессе.
    Наибольшие продажи черепицы наблюдаются в западных областях Украины, затем идут Киев, Одесса, Крым.

    Украинские производители цементно-песчаной черепицы в основном продают свою продукцию только в регионах, где расположены их заводы. Украинские производители сталкиваются с проблемой сбыта ввиду отсутствия налаженных дистрибьюторских каналов. Некоторые предприятия, однако, пытаются наладить продажи за пределами своего региона. Экспортом цементно-песчаной черепицы в Украине пока не занимаются. За границей себестоимость производства ниже, чем у нас. Там дешевле добавки, песок, цемент, оборудование. Кроме того, затраты на перевозку также делают экспорт нецелесообразным.

    Производители полимер-песчаной черепицы также представлены только по «месту жительства», за исключением некоторых более крупных предприятий. Особым спросом полимер-песчаная черепица пользуется в западных регионах, где традиционно для кровли использовалась натуральная черепица.
    В отличие от цементно-песчаной полимер-песчаная черепица отечественного производства экспортируется за рубеж (в США, Румынию, Молдавию, Польшу, Чехию). Кроме того, об интересе иноземцев к этой продукции говорит также тот факт, что многие страны закупают в Украине оборудование для производства полимер-песчаной черепицы. Уже поставлены линии в Болгарию, Румынию, Молдову, Грузию, Таджикистан, Италию, Ирландию и даже в Гану. Интересуются их оборудованием в Австралии и Китае. Также компания адаптировала оборудование для США.

    В сегменте натуральной черепицы кардинально нового ничего пока не предвидится. Безусловно, ожидается рост рынка, хотя прогнозируемые темпы оценивают по-разному. Темпы роста сохранятся на уровне 2007 г. (60-70% — по керамике, 30-40% — по цементно-песчаной черепице). Оптимисты же уверены, что прирост продаж керамики составит более чем 100%.

    Без сомнения, как производители, так и импортеры надеются, что штучная черепица заметно потеснит другие кровельные материалы для скатных кровель, прежде всего такие, как металлочерепица, битумная черепица и еврошифер.

    Предполагается также подорожание продукции в нынешнем году. Розничная цена натуральной черепицы повысится незначительно — порядка 4-7%, связано это с увеличением отпускных цен производителей. В настоящий момент таможенная пошлина на керамическую черепицу составляет 15%, на цементно-песчаную — 7%. Интрига года: уменьшатся ли таможенные ставки в связи с вступлением в ВТО.

    Несмотря на появление новых заводов и расширение мощностей по производству цементно-песчаной черепицы, в ближайшее время более активно эта тенденция проявляться не будет. Открытия новых заводов по производству керамики в ближайшей перспективе тем более не предвидится, несмотря на то, что Украина богата хорошим сырьем для производства данной продукции.

    Сведения о строительстве заводов по производству натуральной черепицы иностранными компаниями пока остаются лишь слухами.

    Для того чтобы открыть производство черепицы в Украине, необходимы большие капиталовложения — около 10 млн. евро. Отечественный рынок еще не готов к появлению таких мощностей. Может, через 3-5 лет в Украину придут строить свои заводы компании из Европы. Отечественные кирпичники вряд ли откроют производство черепицы.

    Совершенно иной прогноз состава операторов в сегменте полимер-песчаной черепицы. В 2008г. может открыться около 30-40 малых предприятий. Об этом свидетельствует тот фактор, что только в 2007г. было заказано 10 производственных линий. В Украине же, продают оборудование для производства четыре предприятия.

    Достаточно радужно в сегменте полимер-песчаной черепицы оценивают и темы роста рынка — в два раза.

    По материалам статей
    Украинского специализированного
    делового журнала «БудМайстер».

    Источник:
    Черепица в дефиците
    Рынок штучной черепицы стабильно и уверенно растет. Черепица становится все более востребованной. Расширяется ассортимент, увеличиваются объемы отечественного производства. Потребителю
    http://w-plastic.com.ua/cherepica_v_deficite.html

    COMMENTS