Экономически выгодные технологии утилизации попутного газа

Анализ экономической эффективности внедрения на месторождения россии технологий по утилизации попутного нефтяного газа (в условиях томской области)

АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯ РОССИИ ТЕХНОЛОГИЙ ПО УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА (В УСЛОВИЯХ ТОМСКОЙ ОБЛАСТИ)

Issues the research are actual due to changing legislative base of air pollution regulation with the product of oil well gas burning. The Russian government resolution was admitted in 2009 and it banned to burn oil well gas at the deposits. It is necessary to utilize it up to 95 %. The research is actual because of complying with Kiotzk protocol principals and sustainable development principals.

Ключевые слова: попутный нефтяной газ (ПНГ), экономическая эффективность, Томская область, утилизация, сжигание.

Поиски, разведка и добыча полезных ископаемых оказывают многократное техногенное воздействие на геологическую среду. Максимальный ущерб окружающей среде наносится либо из-за экологической безграмотности, либо в погоне за сиюминутной выгодой. Одной из самых серьезных экологических проблем, стоящих сегодня перед российским государством, его гражданами и недропользователями, является проблема утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ).

Актуальность работы связана с изменением законодательной базы процесса регулирования загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа. Так, в 2009 г. вышло Постановление Правительства Российской Федерации, запрещающее с 2012 г. сжигать на месторождениях попутный нефтяной газ, и обязывающее его утилизировать на 95 % [5]. Кроме того, актуальность исследования обусловлена необходимостью соблюдения РФ требований Киотского протокола и мировых принципов Концепции Устойчивого развития.

Цели работы: анализ причин, экономических и экологических последствий сжигания ПНГ на месторождениях Томской области; поиск путей решения данной проблемы.

В качестве основных показателей для расчетов и анализа текущей ситуации в Томской области были проанализированы данные по 41 лицензионному участку, которые разрабатываются в Томской области. Выполнен информационный поиск, проведен анализ мирового и отечественного опыта утилизации попутного нефтяного газа. Рассмотрены основные направления повышения степени утилизации и критерии выбора использования ПНГ.

По данным Минприроды РФ, на территории России сегодня существует 1200 нефтегазоконденсатных месторождений, где добывается 60 млрд. м 3 ПНГ в год, из них: 47% списывается на технологические потери или используется на нужды промыслов, 27% направляется на переработку на ГПЗ, 26% сжигается в факелах (рисунок 1). Таким образом, на факелах сгорает свыше 20 млрд. м 3 ПНГ [1]. Однако данные спутниковой съемки, проведенной по заказу возглавляемого Всемирным банком Государственно-частного партнерства в целях сокращения факельного сжигания газа (GGFR), свидетельствуют о том, что официальная статистика об объемах сжигаемого газа в России занижена. В соответствии с этими данными, реальный объем сжигаемого ПНГ составляет около 50 млрд. м 3 , что ставит Россию на первое место по этому показателю [9].

Данные Минприроды РФ об использовании ПНГ в РФ

Попутный нефтяной газ – это газ, существующий вместе с нефтью, он растворен в ней. При сепарации нефти на пунктах сбора и подготовки попутный нефтяной газ отделяется и далее сжигается на факеле или используется как топливо и ценное нефтехимическое сырье. При этом возможности применения ПНГ значительно шире, чем природного газа, так как химический состав его богаче. В ПНГ содержится меньше метана, чем в природном газе, но в нем значительно больше гомологов метана. Чтобы использовать ПНГ более рационально, его разделяют на фракции узкого состава. После разделения получают газовый бензин и этан, которые используются в нефтехимии, пропан-бутановую фракцию, и сухой газ (метан). Потребность в пропан-бутановой фракции как автомобильном топливе на внутреннем рынке с каждым годом растет. За последние 15 лет среднегодовой темп роста составляет 3,6 % в год. К тому же с экологической точки зрения использование газомоторного топлива является предпочтительнее, т.к. сокращается выброс загрязняющих веществ в атмосферу [8].

При газохимической переработке попутного нефтяного газа получают множество продукции. Так, ПНГ является наиболее предпочтительным сырьем для полимерной продукции. Потребление всех основных полимеров в России растет в среднем на 10 % в год. Большой интерес вызывает выпуск тех полимеров, которые полностью или почти полностью импортируются в Россию: поликарбонатов и полиэтилентерефталатов (ПЭТФ). Однако перед полимерной промышленностью, ровно, как и перед всей нефтехимией, остро стоит вопрос об обеспечении сырьем производства продукции. Вопрос выглядит странным, ведь углеводородного сырья в России достаточно, и его возможный дефицит кажется маловероятным. Между тем сырьем для полимерных предприятий являются не первичные углеводороды, а некоторые ключевые продукты-мономеры их переработки — стирол, этилен, пропилен и т. д. За исключением стирола избытка на рынке этих мономеров не наблюдается.

Для увеличения их производства необходимо направлять больше углеводородного сырья в пиролизные печи, однако применяются лишь несколько видов углеводородного сырья. Одно из лучших — это попутный нефтяной газ, точнее, получаемая из него пропан-бутановая смесь. Но существенные объемы ПНГ сегодня сжигаются на месторождениях Западной Сибири. И этого сырья в России не станет больше, если у нефтяных компаний и дальше не будет стимулов инвестировать деньги в переработку попутного нефтяного газа.

Кроме того, удовлетворив возрастающий спрос на полимерную продукцию можно наладить производство пластмассовых товаров повседневного спроса, тем самым оживляя средний и малый бизнес, создавая качественную импортозамещающую продукцию, новые рабочие места, что особенно важно в современных экономических условиях.

Стоит отметить, что проблема утилизации попутного нефтяного газа для России является давней проблемой. Еще с советских времен государство занималось этими вопросами. Была создана сеть трубопроводного транспорта по сбору ПНГ и транспортировке на газоперерабатывающие заводы. Однако эта мера эффективна лишь при большом уровне добычи ПНГ. А для маленьких месторождений строительство и поддержка дорогостоящей трубопроводной системы не рентабельна. При планово-хозяйственной системе, существовавшей в СССР, ПНГ транспортировался на нефтехимичиские комбинаты (НХК) и перерабатывался. Сегодня НХК в среднем по России загружены не более 60 % при том, что сырье для переработки сжигается на факелах [4].

В результате многочисленных попыток решить данную проблему, Правительство РФ приняло Постановление от 8 января 2009 г. «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках», в котором закреплен целевой показатель сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках на 2012 год и последующие годы в размере не более 5 процентов от объема добытого попутного нефтяного газа и размер платы за выбросы вредных (загрязняющих) веществ, образующихся при сжигании попутного нефтяного газа на факельных установках. Данное постановление устанавливает достаточно высокие штрафные санкции. Так, при наличии приборов измерения выбросов ПНГ, размер штрафа за 1000 м 3 будет составлять 1000 руб., а при отсутствии – 1500 руб. за 1000 м 3 [5].

На территории Томской области ежегодно добывается свыше 2 млрд. м 3 попутного нефтяного газа, при этом объем утилизации по всем разрабатываемым лицензионным участкам составляет в среднем за 2007-2009 гг. 70 % (рисунок 2).

Уровень утилизации ПНГ на территории Томской области, 2007-2009 гг.

Однако данные об утилизации ПНГ не отражают объективную картину в Томской области. Уровень утилизации по недропользователям весьма различен, а высокий процент утилизации обеспечивается лишь за счет одного крупнейшего нефтегазоконденсатного месторождения – Лугенецкого, принадлежащего ОАО «Томскнефть» (дочерняя компания ОАО «НК «Роснефть»). На Лугенецком месторождении ежегодно добывается свыше 1 млрд. м 3 ПНГ, т.е. половина добываемого попутного газа области. При этом утилизируется на данном месторождении более 95 % добываемого ПНГ, который подготавливается на месторождении и сдается в магистральный газопровод ОАО «Газпром».

На остальных месторождениях Томской области добывается небольшое количество ПНГ, что является основной проблемой утилизации попутного газа. Многие из них сжигают сравнительно небольшие объемы газа, то есть, сами месторождения – относительно небольшие [3]. В Томской области на большинстве месторождениях добывается менее 20 млн. м 3 ПНГ, при этом использование попутного газа становится рентабельным при объемах свыше 1 млрд. м 3 . Информация об объемах добычи и утилизации ПНГ представлена в таблице 1.

Зависимость объема утилизации ПНГ от объема добычи на территории Томской области

Количество разрабатываемых месторождений

Объем утилизации ПНГ, %

Для более объективной картины использования ПНГ в Томской области мы выделили основных недропользователей и проследили динамику использования ПНГ данными компаниями. Основными нефтегазодобывающими компаниями области являются: ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Руснефть», ОАО «Газпром».

Авторами были рассчитаны средняя добыча ПНГ и средний объем утилизации попутного газа по вышеперечисленным недропользователям, в период с 2007 по 2009 гг. ОАО «НК «Роснефть» является лидером по добыче ПНГ в Томской области — 1,9 млрд. м 3 , при этом средний объем утилизации за три года составил 80 %. На втором месте по добыче ПНГ находится ОАО «Газпром» — 191 млн. м 3 ПНГ, при среднем объеме утилизации 6 %. Замыкает тройку лидеров ОАО «Руснефть», добывающая 141 млн. м 3 ПНГ и утилизировавшая в среднем 13,5 % полученного попутного газа. Проследить динамику добычи и утилизации ПНГ в Томской области более наглядно можно по следующим рисункам.

Объем добычи ПНГ основными недропользователями Томской области

Объем утилизации ПНГ основными недропользователями Томской области

Основными способами утилизации ПНГ являются следующие:

Сбор ПНГ и транспортировка на газоперерабатывающие заводы (ГПЗ);

Применение малых газопоршневых или газотурбинных электростанций;

Повторная закачка ПНГ в нефтяной коллектор для повышения нефтеотдачи пласта;

Газохимическая переработка (GTL).

Рассмотрим возможности их применения в условиях Томской области.

Решением данной проблемы могла бы стать выработка электроэнергии из попутного газа на поршневых и турбинных электростанциях для собственных нужд и реализации потребителям на внешний рынок. Однако на нужды месторождений в среднем расходуется не более 50 % добываемого ПНГ, а реализации внешним потребителям мешает отсутствие гарантий покупки электроэнергии. Для этого необходима специальная программа по созданию энергетики на ПНГ с согласованием в Правительстве РФ, Минэнерго РФ и ОАО РАО «ЕЭС России» и выработка нормативно-правовых документов по этой деятельности. Но разработка и становление такой программы является долгосрочным процессом. Идея выработки электроэнергии из ПНГ в условиях Томской области неконкурентоспособна также в силу утверждения проекта строительства АЭС, себестоимость выработки электроэнергии на которой будет значительно ниже.

Среди предлагаемых сегодня технологий для решения проблемы утилизации ПНГ нетрадиционным способом является газохимическая переработка (GTL). Среди разнообразных предложений по газохимической переработке газа для условий Томской области наиболее предпочтительна технология переработки ПНГ в смесь жидких синтетических углеводородов (СЖУ, синтетической нефти), реализуемых по цене нефти с подачей полученных жидких продуктов вместе с нефтью в магистральный нефтепровод. Однако нет гарантий, что полученная синтетическая нефть будет подходить под стандарты ОАО «Транснефть», поэтому могут возникнуть проблемы со сдачей нефти в магистральный нефтепровод. Кроме того отсутствуют примеры апробации технологии в промысловых условиях Западной Сибири, а проекты становятся рентабельными при объемах ПНГ от 1,5 млрд. м 3 в год.

В силу вышеперечисленного, единственным экономически выгодным решением проблемы утилизации ПНГ для нефтегазодобывающих компаний Томской области является объединение усилий нескольких недропользователей с целью создания общего потока ПНГ и его транспортировкой на ГПЗ.

В 2009 г. томским научно-исследовательским проектным институтом ОАО «ТомскНИПИнефть» (дочерняя компания ОАО «НК «Роснефть») по заказу ОАО «Востокгазпром» был разработан «Проект комплексного развития системы сбора, подготовки, транспортировки ПНГ и конденсата на период до 2030 г.». экономическая оценка вариантов утилизации ПНГ рассчитана по месторождениям Лугенцко-Пудинской группы Томской области, принадлежащих следующим недропользователям: ОАО «Томскнефть», ООО «Газпромнефть-Восток», ОАО «Востокгазпром», ОАО «Новосибирскнефтегаз» и ОАО «СТС-сервис» с целью выбора наиболее эффективного способа утилизации, который учитывает максимальный уровень утилизации с приемлемыми экономическими показателями.

Технико-экономический анализ вариантов утилизации ПНГ проведен отдельно по каждому недропользователю и в целом по группе месторождений, в состав которых входят 20 месторождений вышеперечисленных компаний, расчеты произведены по 22 технологическим вариантам.

В результате расчетов был предложен наиболее эффективный и экономически-выгодный проект, дисконтированные налоговые платежи и отчисления в бюджет государства при реализации которого составят 13,2 млрд. руб. Проект предполагает объединение попутного нефтяного газа с природным газом, добываемого на месторождениях, при этом суммарный поток будет свыше 1 млрд. м 3 . Проект предполагает сдачу в трубопровод сухого отбензиненного газа (СОГ), который будет подготавливаться на месторождениях. Цена СОГ значительно выше цены попутного газа и составляет 2,4 тыс. руб./тыс. м 3 .

Был произведен анализ чувствительности проекта к изменениям, который показал приемлемую устойчивость проекта к изменению внешних факторов на экономическую эффективность. Так, при уменьшении цены более чем на 15 % или уменьшении объема реализуемой продукции на 18 %, а также при увеличении капитальных вложений на 20 % реализация проекта становится нерентабельной.

Аксенов А., Широков Ю. Регулирование рынка ПНГ: уточнить терминологию, добавить меры стимулирования и ответственности // Нефтегазовая Вертикаль, 2008, №20

Гречишкина И. Разумный баланс между стимулами и принуждением // Нефтегазовая Вертикаль, 2007, №21

Князев М.А., Лукьянов В.Г. Проблемы использования попутного нефтяного газа в Томской области и возможные пути их решения //Материалы межрегиональной научно-практической конференции «Проблемы и перспективы развития минерально-сырьевой базы и предприятий ТЭК Сибири», Томск, 2005 г.

Музлова Г. От проблемы к возможностям: опыт утилизации попутного нефтяного газа ТНК-ВР // Нефтегазовая вертикаль. – 2007. № 21. – С. 158–161.

Постановление Правительства РФ от 8 января 2009 г. «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках».

Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. Официальное издание. М.: Экономика, 2000. ? 421 с.

[Электронный ресурс].-режим доступа: /texts/38

Нефтянка всё равно переварит свой газ

Разговоры о том, что переработка ПНГ экономически невыгодна для нефтяников — лукавство, считает генеральный директор ОАО «НИПИгазпереработка» Павел Пуртов. Но освоение этой темы требует комплексного подхода с участием государства

Расцвет советской нефтегазопереработки, как известно, пришёлся на 70–80-е годы, когда при участии зарубежных партнёров в стране были спроектированы и создавались крупнотоннажные нефтяные и газоперерабатывающие предприятия. Существенную проектную и исследовательскую роль в становлении советской и российской нефтегазохимии сыграл краснодарский институт «НИПИгазпереработка». В част­ности, институт разработал Генеральную схему развития и размещения ГПЗ Миннефтепрома в Западной Сибири до 1990 года, которая была утверждена Госпланом СССР в 1974 году. Всего же НИПИгаз выступил проектировщиком более 50 крупных газоперерабатывающих объектов на территории страны, ближнего и дальнего зарубежья.

Институт сумел сохранить накопленные при СССР компетенции и полноценно влиться в российский инжиниринговый рынок переработки углеводородов. Сейчас 100% акций предприятия принадлежит ОАО «Сибур-Холдинг». По итогам трёх кварталов 2011 года выручка компании перевалила за миллиард рублей, и у НИПИгазпереработки есть все шансы попасть в список крупнейших компаний ЮФО. Уже многие годы компания занимается передовыми разработками технологий переработки попутного нефтяного газа (ПНГ) — одного из источников углеводородов и мощной сырьевой базы для отечественной нефтехимии. Для разговора о проблемах переработки ПНГ в России «Эксперт ЮГ» встретился с гендиректором ОАО Павлом Пуртовым.

— Самый большой проект, который мы осуществили на Юге, — строительство установки подготовки газа для компрессорной станции «Краснодарская», которая подаёт топливо в газопровод «Голубой поток» через Чёрное море в Турцию, производительностью 16 млрд кубометров в год. Мы реализовали его в партнёрстве с Волгограднефтемашем — мы делали проект, они поставляли оборудование. Сделали успешно и в сжатые сроки, всё оборудование сейчас успешно работает. Там мы применили определённые инновационные разработки учёных с проектировщиками — оборудование получилось компактным и эффективным, то есть аппараты имели меньшую массу, не теряя при этом производительность, что позволило заказчику сэкономить деньги и получить более компактное оборудование.

Попутный газ — народу

— К примеру, взять тот же этан — вещество, содержащееся в ПНГ. При его переработке получаются этилен, полиэтилен, пропилен, полипропилен. Это продукты, очень востребованные сегодня в отечественном химпроме, который производит широкую линейку самой разнообразной продукции, от строительных энергосберегающих блоков и труб до пластиковых упаковок и прочих потребительских товаров. Когда мы производим полимеры, мы, по сути, заменяем ими дерево, бумагу и другие природные ресурсы. Во всём мире потребление этих материалов постоянно увеличивается, будет оно расти и у нас. Перед нами пример Азии, где предприятия по крупнотоннажной переработке ПНГ строятся и успешно работают. Свои предприятия мы должны строить с тем расчётом, чтобы продавать продукцию переработки за рубеж.

Тут важен комплексный подход, который сегодня существует в ряде регионов. В этом смысле развиты Поволжье, месторождения Восточной Сибири и Дальнего Востока, а также некоторые районы на Северо-Западе. В каждом большом регионе нужно создавать комплекс газоперерабатывающих мощностей, взаимодополняющих друг друга и выдающих максимальные объёмы продукции. Тем более что с советских времён осталось много предприятий, которые нужно просто развивать и модернизировать. Причём в ряде случаев необходима господдержка в части создания инфраструктуры. Не могут сами компании строить мощные заводы, города и железные дороги — необходима помощь государства.

Когда штрафы для нефтедобывающих компаний будут ощутимыми, они всерьёз задумаются об утилизации газа. Регулирующая роль государства должна быть более жёсткой: если в лицензионном соглашении прописана 95-процентная утилизация ПНГ — надо её и требовать. А у нас как-то половинчато: конкретные нормы задекларированы, а лицензии ни у кого не отзывают, за исключением одной маленькой дочерней компании «Роснефти». При этом сроки выполнения лицензионных соглашений по утилизации ПНГ постоянно отодвигаются. У нас сырьевая ориентация экономики: государство собирает большие налоги от добычи и экспорта нефти, но и нефтяные компании получают хорошую прибыль от продажи нефти. Этот фактор должен быть использован для решения проблем утилизации ПНГ. Необходимые инвестиции в сбор, транспорт и глубокую переработку ПНГ с экспортом продуктов нефте? и газохимии, несомненно, оправдают себя в будущем и помогут поднять Россию на более высокий экономический уровень. Нефтяники говорят: «Пусть “Сибур” забирает и перерабатывает ПНГ», что «Сибур» с успехом и делает, имея масштабную, современную и эффективную инвестиционную программу развития нефте? и газохимии. Хотя сами компании тоже могут создавать собственную нефтехимию, как это, к примеру, получается у ЛУКОЙЛа — они сегодня могут глубоко перерабатывать свой ПНГ.

Ещё один момент: Ростехнадзору поручили контролировать объёмы сгорания попутного газа на факелах — это не совсем понятно, ведь данная сфера находится на грани метрологии и экологии. Ростехнадзор должен следить за промышленной безопасностью. Если раньше Министерство нефтяной промышленности контролировало сжигание ПНГ достаточно чётко, то сейчас много крупных нефтяных компаний, но нет единого подхода по регулированию их деятельности. К примеру, до сих пор нет формального определения, что такое попутный нефтяной газ; нет чёткого понимания, что такое баланс газа и как газ должен использоваться; нет закона о газе или хотя бы раздела о газе в Законе о недропользовании. Видимо, поэтому и думают: попутный, значит, побочный. А на самом деле ПНГ — это ценнейшее углеводородное сырьё. Это надо признать и к утилизации этого газа относиться по-хозяйски.

— Да, мы принимаем участие в разработке ряда стандартов. В 2010 году мы создали рабочую группу по вопросам формирования нормативной базы для добычи и использования попутного нефтяного газа при Российском союзе промышленников и предпринимателей. Также мы участвуем в работе технического комитета номер 23 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа» при Росстандарте. Вроде бы бизнес должен вносить свои предложения в сфере утилизации ПНГ, но эта работа пока у нас не организована. Поэтому после одного из межотраслевых совещаний по переработке ПНГ мы предложили создать атлас технологий и оборудования на основе лучших отечественных и зарубежных разработок, над которым сейчас и работаем, чтобы руководством нефтяных компаний принимались правильные решения.

— Для более полного использования ПНГ на промысловых объектах добычи нефти и газа в дополнение к традиционным технологиям можно предложить, например, переработку ПНГ в БТК (каталитическое превращение газа в смесь ароматических углеводородов, преимущественно бензол, толуол, смесь ксилолов. — «Эксперт ЮГ»). Эта технология, разрабатываемая совместно с Институтом катализа СО РАН имени Борескова, в первую очередь интересна нефтяным компаниям, занимающимся добычей на удалённых месторождениях при отсутствии газотранспортных схем. Так вот, самое простое и относительно дешёвое решение — превратить газ в жидкость и прокачать её по трубе вместе с нефтью, а оставшийся газ использовать на генерацию в промысловых нуждах. Строительство газопровода — дело затратное, особенно если рядом нет потребителя ПНГ. Тем более что создание инфраструктуры на Севере обходится дороже, чем в других частях страны. Первыми технологией «ПНГ в БТК» заинтересовались в «Газпром нефти». Естественно, эта технология не так дёшева, но с позиции эффективного использования ПНГ — очень перспективна.

Ещё одно перспективное, но менее масштабное направление, — это технология получения АСКТ, авиационного сконденсированного топлива. К примеру, вертолёт в одном баке может иметь традиционный керосин, а в другом такое топливо. Оно технологически чище, сгорает хорошо: ряд показателей значительно лучше, чем у традиционных керосинов. Единственный минус — оно используется под небольшим давлением, до пяти атмосфер, но существенный плюс в том, что это топливо получается почти в два раза дешевле керосина. Топливо можно производить там, где нет больших дорог и где массово применяется авиационная техника, к примеру, у нас на Севере и в Сибири. Небольшая установка может круглогодично обеспечивать вертолётным топливом целый аэродром. Иностранцы удивились, что мы их тут обогнали, но темпы массового внедрения этих технологий в стране пока очень низкие.

— Это временное решение. Газ начинает вращаться по кольцу, сохраняется где-то под землей, вытесняя нефть. Наши специалисты пришли к выводу, что через три года и более количество выходящего с нефтью газа начинает возрастать, так что его всё равно нужно куда-то девать. Это отсрочка, причём достаточно дорогая, хоть и дающая реальную пользу. Но принципиально проблему попутного газа закачка в пласт не решает.

— В целом нормы промбезопасности нужны и должны работать, потому как они создавались на основе анализа реальных аварий, происшествий и направлены на то, чтобы сохранить самое ценное — человеческую жизнь. Поэтому тут подход должен быть очень гибким и мягким. С другой стороны, наши нормы очень часто не дифференцируют производства по мощности и, к примеру, требуют санитарную зону для всех нефте? и газоперерабатывающих объектов, грубо говоря, в один километр. Причём независимо от того, какие объёмы сырья завод намерен перерабатывать — 100 тысяч тонн или 6 миллионов, а это — колоссальная разница. Поэтому мы сейчас, кроме прочего, используем такой подход: проводим анализ рисков и на его основе доказываем профильным министерствам и другим экспертам, что в каждом конкретном случае норму безопасности можно убавить. К примеру, согласно требованиям, нужно разнести технологические блоки на предприятии так, чтобы при аварии на одном из них не пострадал другой. В результате предприятие, особенно крупнотоннажное, растягивается на очень большие площади, а это коммуникации между установками и, естественно, дополнительные затраты: больше трубопроводов, металлоконструкций, эстакад, фундаментов и прочих материалов. И земля сейчас тоже стоит очень дорого. Иностранцы к этому вопросу подходят с точки зрения конкретных рисков. К примеру, город Хьюстон в Техасе очень насыщен нефтепереработкой — в одном регионе перерабатывают больше 100 миллионов тонн, и всё располагается очень компактно. Но они вкладывают в реальную безопасность — чтобы аварий не было. Вот к этому и нам надо стремиться, тогда не придётся строить установки на больших расстояниях друг от друга. Где можем, мы обосновываем такую позицию, и достаточно успешно. К примеру, по ряду объектов при правильной оценке рисков и принятии соответствующих технических решений, которые обеспечивают безопасность, у нас получилось серьёзнейшее удешевление.

После того как курс рубля опустился до 57,7 рубля, на рынок было выставлено рекордное за полгода предложение валюты

  • Рублю дали одну неделю

    Однако уже на следующей неделе рубль может не устоять перед наступлением доллара на мировых рынках

  • Выдано Федеральной службой по надзору в сфере массовых коммуникаций, связи и охраны культурного наследия

    Переработка попутного нефтяного газа (ПНГ)

    Прежде всего, давайте выясним, что понимают под термином «попутный нефтяной газ» или ПНГ. Чем он отличается от традиционных добываемых углеводородов и какими особенностями обладает.

    Уже из самого названия видно, что ПНГ имеет непосредственное отношение к добыче нефти. Это смесь газов, либо растворенная в самой нефти, либо находящаяся в так называемых «шапках» углеводородных месторождений.

    В попутном нефтяном газе, в отличие от традиционного природного, помимо метана и этана, содержится существенное количество более тяжелых углеводородов, таких как пропан, бутан и так далее.

    Анализ 13 различных месторождений показал, что процентный состав ПНГ имеет следующий вид:

    В одной тонне нефти, в зависимости от расположения конкретного нефтеносного месторождения, содержится от одного до несколько тысяч кубометров попутного газа.

    ПНГ является побочным продуктом нефтяной добычи. При вскрытии очередного пласта первым делом начинается фонтанирование расположенного в «шапке» попутного газа. Он обычно является более «легким» по сравнению с растворенным непосредственно в нефти. Таким образом, на первых порах процент метана, содержащегося в ПНГ, довольно высок. Со временем при дальнейшем освоении месторождения его доля сокращается, зато увеличивается процент содержания тяжелых углеводородов.

    Известно, что ПНГ обладает высокой теплотворной способностью, уровень которой находится в диапазоне 9-15 тысяч Ккал/м 3 . Таким образом, он может эффективно использоваться в энергетике, а большой процент тяжелых углеводородов делает газ ценным сырьем в химической промышленности. В частности, из ПНГ можно изготавливать пластмассы, каучук, высокооктановые топливные присадки, ароматические углеводороды и так далее. Однако успешному использованию в экономике попутного нефтяного газа мешают два фактора. Во-первых, это нестабильность его состава и наличие большого количества примесей, а во-вторых, необходимость существенных затрат на его «осушку». Дело в том, что нефтяные газы обладают уровнем влагосодержания, равным 100%.

    Из-за сложностей переработки долгое время основным способом утилизации нефтяного газа являлось его банальное сжигание на месте добычи. Этот варварский метод приводит не только к безвозвратной потере ценного углеводородного сырья и к растрачиванию впустую энергии горючих компонентов, но и к серьезным последствиям для окружающей среды. Это и тепловое загрязнение, и выброс огромного количества пыли и сажи, и заражение атмосферы токсичными веществами. Если в других странах существуют огромные штрафы за такой способ утилизации нефтяного газа, делая его экономически невыгодным, то в России дела обстоят намного хуже. В отдаленных месторождениях при себестоимости добычи ПНГ 200-250 руб./тыс. м 3 и стоимости транспортировки до 400 руб./тыс. м 3 продать его можно максимум за 500 руб., что делает нерентабельным любой способ переработки.

    Поскольку попутный газ добывается в непосредственной близости от месторождения нефти, его можно использовать в качестве инструмента для повышения уровня отдачи пласта. Для этого осуществляется закачка ПНГ и различных рабочих жидкостей в пласт. По результатам практических измерений оказалось, что дополнительная добыча с каждого участка составляет 5-10 тысяч тонн в год. Такой способ утилизации газа все же предпочтительнее по сравнению со сжиганием. Кроме того, имеются современные разработки по увеличению его эффективности.

    Фракционная переработка попутного нефтяного газа (ПНГ)

    Внедрение данной технологии позволяет достигать повышения рентабельности и эффективности производства. Товарными продуктами, получаемыми в результате переработки углеводородного сырья, являются: газовый бензин, стабильный конденсат, пропан-бутановая фракция, ароматические углеводороды и многое другое. В целях оптимизации затрат перерабатывающие заводы в основном строятся на крупных газовых и нефтяных месторождениях, а на малых месторождениях благодаря достижениям научно-технического прогресса используется блочное компактное оборудование по переработке сырья.

    Переработка ПНГ начинается с его очистки. Очистка от механических примесей, двуокиси углерода и сероводорода проводится для улучшения качества продукта. Сначала ПНГ охлаждается, при этом все примеси конденсируются в башнях, циклонах, электрофильтрах, пенных и прочих аппаратах. Затем проходит процесс осушки, при котором влага поглощается твердыми или жидкими веществами. Данный процесс считается обязательным, так как излишнее количество влаги значительно увеличивает расходы на транспортировку и затрудняет использование конечного продукта.

    Рассмотрим самые распространенные сегодня методы очистки ПНГ.

    Анализ ПНГ

    Рентабельна ли фракционная утилизация попутного нефтяного газа, можно выяснить после того, как будет проведен тщательный анализ на предприятии. Современное оборудование и инновационные технологии открывают для данного метода новые просторы и безграничные возможности. Переработка ПНГ позволяет получить «сухой» газ, который по своему составу близок к природному и может быть использован на промышленных или коммунально-бытовых предприятиях.

    Проведенные исследования подтвердили, что прекращение сжигания попутного нефтяного газа приведет к тому, что с помощью современного оборудования для переработки можно будет получить дополнительного около 20 млн. кубометров сухого газа в год.

    Использование ПНГ при эксплуатации малых энергетических объектов

    Еще одним очевидным способом утилизации такого газа является использование его в качестве топлива для электростанций. Эффективность ПНГ в таком случае может достигать 80% и выше. Разумеется, для этого энергоблоки должны быть расположены максимально близко к месторождению. Сегодня на рынке представлено огромное количество турбинных и поршневых установок, способных работать на ПНГ. Дополнительным бонусом является возможность использовать выхлопной газ для организации системы теплоснабжения объектов месторождения. Кроме того, его можно закачивать в пласт для повышений нефтеотдачи. Следует отметить, что данный метод утилизации ПНГ уже сегодня широко применяется в России. В частности, нефтегазовые компании строят газотурбинные электростанции на своих отдаленных месторождениях, что позволяет вырабатывать более миллиарда киловатт-часов электроэнергии в год.

    Технология «Gas-to-liquids» (химическая переработка ПНГ в топливо)

    Во всем мире данная технология развивается стремительными темпами. К сожалению, ее внедрение в России существенно осложняется. Дело в том, что подобный метод рентабелен только в жарких либо умеренных широтах, а у нас добыча газа и нефти осуществляется в основном в северных регионах, в частности, в Якутии. Для адаптации технологии под наши климатические особенности требуется серьезная исследовательская работа.

    Еще одна технология, использующая метод сжижения на базе замкнутого однопоточного холодильного цикла. Самые рентабельные из существующих на сегодня установок позволяют осуществлять переработку до 3 миллиардов м 3 сырья в год. Наиболее эффективным применение подобных установок будет на распределительных станциях. При этом их производительность будет напрямую зависеть от диапазона перепада давлений на входе и выходе станции.

    Анализ экономической эффективности внедрения на месторождения россии технологий по утилизации попутн
    Документ — Issues the research are actual due to changing legislative base of air pollution regulation with the product of oil well gas burning. The Russian government resolution was admitted in 2009 and it banned to burn oil well gas at the deposits.
    http://gigabaza.ru/doc/29400.html
    Нефтянка всё равно переварит свой газ
    Разговоры о том, что переработка ПНГ экономически невыгодна для нефтяников — лукавство, считает генеральный директор ОАО «НИПИгазпереработка» Павел Пуртов. Но освоение этой темы требует комплексного подхода с участием государства Курс нефти сегодня. Нефть новости сегодня. Новости инвестиции. Инвестиционные проекты. Инвестиции 2016.
    http://expert.ru/south/2012/04/neftyanka-vsyo-ravno-perevarit-svoj-gaz/
    Переработка попутного нефтяного газа (ПНГ)
    Переработка попутного нефтяного газа (ПНГ) от компании Грасис
    http://www.grasys.ru/pererabotka-poputnogo-neftyanogo-gaza/

    COMMENTS